鑄造后如果大部分型砂中的粘結(jié)劑不發(fā)生不可逆的變化,，可以通過去除雜質(zhì)、吸灰冷卻,、再混合等方式恢復(fù)型砂的原有性能,。這種處理叫舊砂熱法再生利用，一般只有粘土結(jié)合型砂才能再利用,。 

舊砂熱法再生的主要工藝方法及特點(diǎn)：不同的舊砂熱法再生方法有相似的工藝流程,。首先將舊砂磁選、篩分、粉碎至3 mm以下,，然后放入再生裝置中,，再根據(jù)不同的再生工藝對再生砂進(jìn)行除塵、干燥,、冷卻,，最后對再生砂的各項(xiàng)性能進(jìn)行測試，合格后投入生產(chǎn)循環(huán)使用,。通常,，根據(jù)工作原理的不同，舊砂熱法再生方法分為干再生,、濕再生,、熱再生等。 　　

干再生：根據(jù)設(shè)備工作原理的不同,，干再生過程通常分為離心,、氣流、逆流和振動,。每種所用的砂再生方法的相似之處是利用砂粒之間以及砂粒與設(shè)備之間的碰撞和摩擦來完成再生,，不同之處在于砂粒的加速方式不同。干法再生工藝通常用于脆性膠膜的再生,。再生設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,，投資少，無“二次污染”,。但舊砂剝離率越高,，沖擊力和摩擦力越嚴(yán)重。

濕再生：濕再生利用粘結(jié)劑的水溶性,。在機(jī)械攪拌和水洗的作用下,，殘留在舊砂粒表面的粘結(jié)劑溶解脫落,。適用于水溶性粘結(jié)劑舊砂的再生,。   

熱再生：舊砂熱法再生是通過焙燒爐將舊砂加熱到一定溫度，使殘留在舊砂顆粒表面的粘結(jié)劑脆化,、分解或燒掉,。熱再生適用于可燃有機(jī)粘結(jié)劑。根據(jù)再生過程中加熱溫度的不同,，可分為低溫?zé)嵩偕?span style="font-family:Calibri">(320 ~ 450°)和高溫?zé)嵩偕?span style="font-family:Calibri">(700 ~ 900°),。低溫?zé)嵩偕ǔＥc干再生結(jié)合使用。低溫加熱的目的是使膠膜由韌性變?yōu)榇嘈?，然后對舊砂進(jìn)行干法再生,，去除脆性膜。高溫?zé)嵩偕菍⑴f砂加熱到粘結(jié)劑膜的燃點(diǎn),，使其完全燃燒,。熱再生工藝可以對砂進(jìn)行改性,，使再生砂比新砂具有更好的性能。但熱再生會產(chǎn)生廢氣,，消耗大量能源,，增加鑄件成本。 　

不同的舊砂熱法再生工藝有其獨(dú)特的優(yōu)缺點(diǎn)和適用條件,，其主要目的是去除附著在砂表面的粘結(jié)劑,。因此需要根據(jù)不同粘結(jié)劑的特點(diǎn)選擇合適的舊砂熱法再生方法，目前企業(yè)常用的粘結(jié)劑有粘土,、樹脂,、水玻璃等。